Los hornos criogénicos convencionales enfrían sin perfiles programables. Nosotros aplicamos rampas de -2°C por minuto hasta -196°C, lo que garantiza que la transformación martensítica sea completa y homogénea. En aceros D2, esto se traduce en un incremento de 1.5 a 2 puntos HRC sin riesgo de fisuras.

El alivio de tensiones residuales en aluminio 7075 mediante criogenización controlada reduce la distorsión post-mecanizado hasta un 30%. Es el método que eligen talleres de precisión que mecanizan componentes para la industria aeroespacial, donde una variación de 0.01 mm invalida la pieza.

La criogenización modifica la distribución de fases alfa y beta en el titanio Grado 5, elevando el límite elástico sin sacrificar ductilidad. Los ensayos de tracción post-tratamiento muestran mejoras consistentes, documentadas en informes que acompañan cada lote. Es el estándar que exigen los fabricantes de implantes ortopédicos.

Cada tratamiento incluye un informe con perfil térmico real, medición de dureza Rockwell C y registro de lote. No entregamos piezas sin documentación. Esto permite a nuestros clientes rastrear cada ciclo y respaldar sus propios controles de calidad ante auditorías.